挑战

一家大型英国化学品公司使用数十种特殊气体来研究和开发功能。如果不安全地控制其中的许多气体，可能会对工人造成重大风险，这使得确保200多条气体管路的气密性以安全地分配和处***体成为了首要任务。他们还需要找到一种降低气体面板更换和维护成本的方法，因为仅更换 10％ 的气体面板平均每年需要花费 58,500 美元（45,000 英镑）。

解决方案

该公司利用世伟洛克气体分配计划增强了系统的安全性，并提升了效率。

对系统的评估发现了一些改进的机会。多年来为吹扫和排气而增加了各种组件，从而造成了不必要的复杂性。在维护期间，通过锥形螺纹连接拆卸关键的安全阀需要耗费大量的工时。而且，由于客户使用来自多家供应商的不同气体面板，提前计划更换变得十分困难。

顾问们发现了标准化整个系统中气体面板设计的机会，并且安装了世伟洛克气源入口和气体面板，以在***气源和其余分配系统之间建立可靠的连接点。新设计包括设置专用管路以提高吹扫安全性，使得关键安全阀的检修更轻松，提高了维护便利性，并增加了一个通用尺寸的面板以改善工作流程。

结果

新面板的配置提高了操作员的安全性，并简化了关键安全阀的检修和拆卸。这帮助将总体气体面板维护时间缩短 75%。

标准化的世伟洛克面板使工程团队减少了工时，并提高了总体效率 。可以维修世伟洛克面板，而无需更换，以旧面板 10% 的年更换率来讲，这可以帮助客户每五年节省 52,000 美元（40,000 英镑）。公司还通过***泄露和频繁的面板更换，减少了他们的碳足迹。